La tecnologia d'impressió 3D d'AREVO AM és única al món de la fabricació additiva (AM), ja que inclou algorismes de programari patentats que permeten tècniques de disseny generatiu, robòtica de moviment lliure per a la construcció "True 3D" i deposició directa d'energia per a una construcció pràcticament lliure de buits, tot optimitzat per a anisotròpics. materials compostos.

A més, una construcció de marc de bicicleta unibody habilitada de manera única, està establint un nou referent en bicicletes d'alt rendiment. El marc ZEROUNO es fa com una sola peça, a diferència dels marcs compostos actuals, que estan fets de moltes peces enganxades entre si. Amb la col·locació intel·ligent contínua de fibra de carboni d'AREVO AM 3D Printing, s'aconsegueix una integritat estructural i una estabilitat sense precedents.

Els marcs i els nous jocs de rodes estan en producció ara a la nova instal·lació polivalent d'AREVO al nord de Califòrnia, on es troben les instal·lacions de les dues empreses.

Aquest assoliment amb el nou primer prototip de MAG SL suposa diversos avenços per als fabricants de bicicletes, amb implicacions també per a altres quadres. Començant amb un prototip de niló, per crear realment el primer prototip imprès del cercador de carboni a mitjans de maig. El model any 21 del nou MAG tindrà algunes parts fetes en impressió 3D, però no tot el marc de moment. Tot el marc imprès en 3D de MAG SL serà provat durant els propers 6/8 mesos per l'equip ZEROUNO abans de considerar-lo per distribuir-lo realment al públic en general.

Un dels components clau del sistema també és una eina de disseny d'enginyeria en temps real basada en programari que pot avaluar els factors de càrrega i tensió que s'han d'aplicar a un producte determinat. El sistema pot tenir en compte les pressions generades pel pes i el moviment. Pot calcular visualment a la pantalla, l'esforç torsional i la rigidesa, així com els punts d'esforç articular d'una peça determinada. La combinació d'aquesta simulació basada en CAD amb la seva capacitat d'utilitzar el capçal d'impressió de cinc eixos va permetre a ZEROUNO desenvolupar un mètode de capes que insereix fils de fibra de carboni en la direcció adequada per abordar les necessitats del disseny a mesura que construeix el producte acabat. A diferència de les capes mats tradicionals del substrat, aquest mètode fa que el producte acabat sigui més fort, més lleuger i un millor rendiment sota càrregues d'ús.

Estigueu atents perquè vindran moltes més.